1、项目概况

本项目总投资22066万元，在大连美罗中药厂有限公司（大连市甘井子区营升路19号）原有厂区内扩建“中药制造改扩建项目”，在M4综合制剂大楼内改扩建小儿肺热清颗粒生产线1条，产能为1.1亿袋/a；改扩建银杏叶片生产线1条，产能为1.56亿片/a；M6前处理及提取车间内改扩建小儿肺热清浸膏生产线1条，产能为1.8万t/a。

2、选址合理性分析

本项目选址于大连市甘井子区营城子工业园营升路19号，不在大连市城市总体规划图（2001-2020年、2017年修订）内。利用原有厂区内M4综合制剂大楼内闲置区域扩建本项目，用地性质为工业用地，选址合理可行。

3、产业政策符合性分析

本项目为中药制造项目，在国家发改委令第29号，即《产业结构调整指导目录（2019年本）》中不属于淘汰类和限制类项目，本项目符合国家和辽宁省当前的产业政策。

4、“三线一单”相符性

经分析，本项目符合 “三线一单”的要求。

5、环境质量现状

（1）大气环境质量现状

根据调查，项目所在区域细颗粒物（PM2.5）、可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫、二氧化氮、臭氧和一氧化碳浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准；补充监测的特征污染物硫化氢和氨小时值及TVOC 8小时均值均达标，满足《环境影响评价技术导则-大气环境》中的附录D中的参考限值；TSP日均值均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值。

（2）声环境质量现状

本项目厂界昼夜噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，项目所在地声环境质量较好。

（3）地下水质量现状

采用标准指数法对评价区地下水水质进行评价。从评价结果可以看出，评价区内所有监测点位地下水各项检测指标均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中III类标准，说明现状条件下评价区地下水环境质量较好。

6、环境影响分析及污染防治措施

一、有组织废气

（1）M6前处理及提取车间：制粒过程中会产生废气G3，主要污染物为颗粒物和TVOC，在产生气体工序和设备的上方安装集气罩，对废气进行收集，采用布袋除尘器（去除颗粒物99%）+活性炭吸附装置进行处理（TVOC去除效率为95%），最后15m高排气筒DN001有组织排放，TVOC和颗粒物排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中的表2大气污染物特别排放限值的要求。

（2）M4综合制剂大楼：湿法制粒工序会产生制剂废气G5，主要污染物为TVOC，干燥工序会产生固体制剂废气G6，主要污染物为颗粒物和TVOC，在制粒和干燥工序上方安装集气罩（收集效率90%，风机风量为6000m3/h），采用布袋除尘器（布袋除尘器除尘效率为99%）+活性炭吸附装置（TVOC去除效率为95%）处理，最后15m高排气筒DN002有组织排放，有组织有机废气（TVOC）、颗粒物排放浓度全部满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中的表2大气污染物特别排放限值的要求；

二、无组织废气

（1）M6前处理及提取车间：投料工序会产生配料废气G1，主要污染物为颗粒物，经预测颗粒物最大落地浓度为69.86μg/m3，TVOC最大落地浓度为114.31μg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放厂界外浓度最高点限值（1.0mg/m3）要求，颗粒物达标排放；本项目M6前处理及提取车间中药煎煮过程中会产生异味气体G2，主要污染物为臭气浓度，M6前处理及提取车间按照规范微负压设计，在等过程中设备密封，根据原有项目监测数据进行类比分析，臭气浓度最大排放浓度为14，能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）厂界标准浓度限值20的要求，扩建项目异味气体对环境影响较小。

（2）M4综合制剂大楼

干混、包衣过程种会产生配料废气G4、G7，主要污染物为颗粒物，由全封闭式布袋收尘一体化设备进行收尘处理，收尘效率为99％，湿法制粒工序会产生制剂废气G5，主要污染物为TVOC，干燥工序会产生固体制剂废气G6，无组织废气经预测颗粒物最大落地浓度为24.08μg/m3，TVOC最大落地浓度为54.83μg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放厂界外浓度最高点限值（1.0mg/m3）要求，颗粒物达标排放。

（3）水环境影响分析与污染防治措施

本项目废水产生量为10644.4 m3/a，废水经厂内原有化粪池处理后，进入厂区原有污水处理站处理后，最后排入市政污水管网，最终进入营城子污水处理厂进一步处理，污水中各类污染物的排放浓度能够满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2 的标准限值，原有污水处理站处理能力为800m3/d，现处理量为271.171m3/d，处理工艺为生物接触氧化法，依托原有污水处理站可行，项目产生的废水对环境影响较小。

（4）地下水污染防治措施

非正常状况条件下，废水储池中氨氮的瞬时泄露事故造成地下水下游处的最大值为0.0112mg/L，COD的瞬时泄露事故造成地下水下游处的最大值为0.114mg/L，均达标，无超标点。预测结果表明，废水储池中氨氮的瞬时泄露事故对地下水影响较小。

本项目按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则设计地下水污染防控措施。源头上要求本项目选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料，并对产生的污染物进行合理的回用和治理等措施。根据本项目的生产工艺，将项目区防渗体系划分为一般污染防治区以及重点污染防治区，并按照要求采取不同等级的防渗方案。在此基础上，在拟建项目区周边设置一定数量地下水水质污染监控井，建立地下水水质污染监控、预警体系，并编制污染突发事件的应急预案。

（5）声环境影响分析及污染防治措施

非正常状况条件下，废水储池中氨氮的瞬时泄露事故造成地下水下游处的最大值为0.0112mg/L，COD的瞬时泄露事故造成地下水下游处的最大值为0.114mg/L，均达标，无超标点。预测结果表明，废水储池中氨氮的瞬时泄露事故对地下水影响较小。

本项目按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的原则设计地下水污染防控措施。源头上要求本项目选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料，并对产生的污染物进行合理的回用和治理等措施。根据本项目的生产工艺，将项目区防渗体系划分为一般污染防治区以及重点污染防治区，并按照要求采取不同等级的防渗方案。在此基础上，在拟建项目区周边设置一定数量地下水水质污染监控井，建立地下水水质污染监控、预警体系，并编制污染突发事件的应急预案。

（6）固体废物环境影响分析及污染防治措施

项目固体废物主要为过滤工序产生的过滤渣和废药品和提取药渣、油墨废包装物等，过滤渣、废药品、提取药渣、油墨废包装物、废活性炭属于危险废物，依托厂区现有危险废物储存间暂存，定期委托有资质单位处理；布袋除尘器收集的粉尘由环卫部门清运处置。

（7）风险评价结论

综合以上分析，本项目风险事故主要为乙醇泄漏火灾爆炸。项目应严格落实本评价提出的各项环境风险防范措施，严格按国家有关环保、安全生产的要求，规范工程设计，落实有关安全、环保设施“三同时”制定相应的环保及安全生产规章制度及应急预案；在落实风险防范措施、环境风险事故应急预案后，其发生事故的概率较低，其环境危害也是较小的，环境风险达到可以接受水平，因而从风险角度分析本项目是可行的。

7、结论

综上所述，本项目的建设符合国家产业政策政策，选址合理，生产工艺成熟，在实施了本环评提出的污染治理措施后，各种污染物可以做到达标排放，不会对周边区域造成明显污染及不良影响，因此，从环保的角度出发，本项目是可行的。